ЧУГУННОЕ ЛИТЬё

ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕХА

ВОЗМОЖНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

ФОТОГАЛЕРЕЯ

Плавка чугуна в печи Индуктотерм

Формовочная линия Belloi & Romagnoli

Очистная дробеметная камера

Стержневое производство

Отливки из чугуна

Контроль качества

×

Чугун остаётся одним из самых востребованных конструкционных материалов в промышленности. Сочетание прочности, износостойкости, способности гасить вибрации и относительно невысокой стоимости делает его незаменимым для тысяч видов деталей — от корпусов редукторов до элементов железнодорожного пути. Но чтобы чугунная отливка стала надёжной основой машины или агрегата, необходимо пройти сложный технологический путь: от грамотного чертежа до финишной обработки готового изделия.

Серый и высокопрочный: два характера одного сплава

Выбор марки чугуна диктуется условиями эксплуатации будущей детали. Серый чугун (СЧ20, СЧ25) отличается хорошей обрабатываемостью и способностью сопротивляться истиранию, поэтому его часто применяют для станин станков, плит, корпусных деталей, работающих при статических нагрузках. Высокопрочный чугун с шаровидным графитом выдерживает ударные нагрузки и циклические напряжения, что позволяет использовать его для ответственных узлов транспортного машиностроения, деталей подвески, рычагов и шестерён.

От чертежа до готовой отливки: как рождается деталь

Любое изготовление деталей из чугуна начинается с анализа чертежа заказчика. Технологи определяют конфигурацию литейной модели, выбирают способ формовки, рассчитывают усадку сплава и припуски на механическую обработку. На этом этапе закладывается основа будущего качества: правильно спроектированная литниковая система обеспечивает равномерное заполнение формы, а грамотно выбранные режимы заливки предотвращают образование раковин и трещин.

После заливки и остывания отливка поступает на выбивку, очистку и термообработку.

Критерии качества, подтверждённые лабораторией

Качество чугунных отливок складывается из нескольких параметров, каждый из которых проверяется на разных этапах производства:

• точность геометрии, соответствующая классу точности по ГОСТ и требованиям чертежа;
• однородность структуры сплава без пор и включений;
• соответствие механических свойств заявленной марке (предел прочности, твёрдость, ударная вязкость);
• стабильность результатов от партии к партии, подтверждённая протоколами испытаний.

Автоматизация как гарант повторяемости

Производство чугунного литья на современном уровне невозможно без автоматизации и цифрового контроля. Автоматические формовочные линии, индукционные печи с точной регулировкой температуры. А наличие собственного инструментального цеха даёт возможность оперативно изготавливать модельную оснастку любой сложности, сокращая сроки подготовки к серийному выпуску.

Мценский литейный ритм: от идеи до серии в едином цикле

ОАО «Мценский литейный завод» работает по полной технологической цепочке: проектирование оснастки, изготовление моделей, формовка, плавка, термообработка, механическая обработка и контроль. Предприятие принимает заказы на чугунные изделия на заказ — от единичных образцов до крупных серий. Чугунные отливки, изготовленные на профессиональном оборудовании с соблюдением всех технологических регламентов.

Собственное модельное производство и гибкость в работе с разными марками чугуна делают завод надёжным исполнителем как для мелкосерийных, так и для долгосрочных программ.

ОАО «Мценский литейный завод» • Чугунное литье